端到端供應:FeSi 顆粒 0-1mm 至東亞鑄造廠

從粉塵問題到零燒損孕育——每一步皆有實景照片與獨立檢驗記錄。

鑄造廠挑戰(東亞)

該鑄造廠生產球墨鑄鐵件,但進貨的矽鐵(0-1mm)粉塵含量過高,細粉導致燒損、孕育不穩定及效率低落。

  • 先前 FeSi 含 >15% 粉塵 → 在鋼包中氧化,回收率低
  • 矽含量不穩定(68-72%) → 球化率與硬度變異大
  • 高硫/磷(S 高達 0.03%) → 更多浮渣與廢品
  • 生產良率約 82%,需頻繁調整添加量

✅ 我們的解決方案:超潔淨 FeSi 顆粒 0-1mm

供應低粉塵矽鐵顆粒(0-1mm,粉塵 <2%),附 SGS 證書:

矽 (Si) 72.21% 穩定 72-73%
硫 (S) 0.003% 要求 ≤0.02%
磷 (P) 0.024% req. ≤0.04%
粒徑 (0-1mm) 98% 通過,<2% 粉塵

⚡ 實際效果:零燒損,鐵水成分穩定

-18%
每噸 FeSi 消耗量
+9%
鑄造收得率(減少浮渣)
-0%
燒損(幾乎無細粉損失)
+12%
球墨數目一致性

⚡ 鑄造廠信賴的優質 FeSi 顆粒

✅ Si 72.21%(72-73% 範圍) ✅ S 0.003%(標準 ≤0.02%) ✅ P 0.024%(標準 ≤0.04%) ✅ SGS 認證低粉塵
步驟 1/6

原料 – 低粉塵 FeSi 顆粒 0-1mm

我們採購優質FeSi 72%破碎並篩分至0.1-1mm,並嚴格控制粉塵。我們的製程去除超細粉(<0.1mm),確保粉塵含量低於2%。

🔍 客戶要求: Si ≥70%,粉塵 <5%,S/P ≤0.04%
📊 我方內部檢測: Si 72.21%,粉塵 1.8%,S 0.003%,P 0.024%
步驟 2/6

SGS證書 – 低粉塵與高矽含量

官方SGS實驗室報告確認: Si = 72.21%, S = 0.003%, P = 0.024%,粒徑0-1mm通過率98%,粉塵(<0.1mm)僅1.8%。所有規格遠優於要求。

步驟 2/6

運送至客戶廠區

品質確認後,卡車裝載超低粉塵矽鐵顆粒運送給客戶(SGS報告+裝箱單已提前發送)

步驟 4/6

貨櫃裝載 – 防塵噸袋

FeSi顆粒以1噸噸袋包裝,內襯防潮層以防止濕氣與粉塵逸散。裝載過程全程監控,封條號碼已記錄。

步驟 5/6

運往東亞(釜山港)

貨櫃從天津港運往韓國釜山港,航程4天;所有文件(提單、SGS檢驗報告、裝箱單)已提前寄送,以確保通關順暢。

步驟 6/6

鑄造廠認可 – 零燒損與持續回購

試用後,鑄造廠回報 無可見粉塵、無燒損,且顯微組織穩定。該廠已全面改用我們的FeSi顆粒進行球墨鑄鐵生產,並簽訂長期合約。

「清潔度表現卓越。我們現在指定Bright Alloys為FeSi顆粒獨家供應商。」 – 生產經理

📊 FeSi顆粒 0-1mm – 性能超越規格

2.3%
超出最低標準的額外矽含量
85%
低於最高標準的硫含量
40%
較低的磷含量
<2%
粉塵含量
「我們改用Bright Alloys的0-1mm矽鐵顆粒,因為其極低的粉塵含量與穩定的化學成分。燒損問題消失,所有鑄件的球化率均獲得改善。」
— 資深鑄造工程師
東亞(自2022年起合作客戶)

穩定的矽鐵顆粒 = 可預測的鑄造品質

這家東亞鑄造廠的案例證明:我們的低粉塵0-1mm矽鐵顆粒可消除燒損、穩定孕育處理,並降低整體成本。搭配SGS報告與透明文件,您可獲得頂級鑄件所需的精準規格。加入超過100家滿意鑄造廠的行列。

索取類似報價(矽鐵顆粒) 查看矽鐵顆粒規格

為何全球鑄造廠信賴Bright Alloys

🔬
每批皆經SGS/BV檢測(粉塵與化學成分)
📋
原廠檢驗報告 + 第三方檢測報告
🌍
20+國家 · 100+客戶(鑄造廠與鋼廠)
💳
L/C、T/T,付款條件彈性

獲得與東亞鑄造廠信賴相同的低粉塵FeSi顆粒

為您下一筆FeSi顆粒0-1mm訂單索取報價及免費SGS檢測報告樣品

📬 聯絡FeSi顆粒專家

線上客服

Lily
您好!請問有什麼可以為您服務?